端子機能夠分類為全主動端子機、連剝帶打端子機、超靜音端子機、氣動端子機、接線端子機、電腦線主動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。
一、全主動端子機可分為:
1、全主動單頭壓著端子機(選用plc或許單片機操控,該類型的國產設備可完成每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子,可主動檢測端子壓著質量,在國內市場上比較受歡迎)
2、全主動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(選用plc或許單片機操控,該類型的國產設備可完成每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可主動檢測端子壓著質量,是目前國內市場上主動化程度最高的端子機之一)
3、全主動雙頭壓著端子機(選用plc或許單片機操控,該類型的國產設備可完成每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可主動檢測端子壓著質量,精度極高)
4、全主動并線打端子機。(選用plc或許單片機操控,伺服電機或許步進電機供給動力,出產過程無需人工參加,出產效率高,該類型的國產設備可完成每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著,期中3500pcs為并線壓端子,7500pcs為單線壓端子,可主動檢測端子壓著質量,具有上述三種全主動端子機的功用,是目前國內市場上主動化程度最高的端子機之一)。
二、連剝帶打端子機連剝帶打端子機歸于半主動機型。望文生義,其具有主動剝皮、壓著端子的功用,但需求人工進料,人工操控腳踏電源開關才能進行作業(yè),出產效率高,價格低。
三、超靜音端子機伺服器(變頻器)帶的端子機,歸于半主動機型,需求人工進料,人工操控腳踏板電源開關才能進行作業(yè)。與連剝帶打端子機作業(yè)原理相似,但不具有主動薄皮功用(一般與電腦裁線機合作運用),作業(yè)耗能低,價格低廉。
日常保養(yǎng)
端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡略的介紹一下它的日常保養(yǎng)辦法。
平日里對端子機的保養(yǎng)能夠按照以下過程進行:
1、通常端子機沖壓導向軌須1-2小時加一次機油光滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜;
2、操作人員每天須清潔機器,以便除掉機器外表的雜物塵埃以及多余的油污;
3、最終端子機主速軸承須每周加黃油:翻開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承外表)→恢復(注:拆卸皮帶輪過程中,應留心軸承滾珠丟失)。
操作規(guī)范
作業(yè)過程
1、翻開端子機電源開關,電源指示燈亮。
2、留心機器內外部有無顯著異響,若有暫停作業(yè),請機修人員斷定是否需求維修。
3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,有必要運用手搖測驗,首要封閉端子機電源,按下調摸鈕,運用專用板手搖擺主從動輪,使端子機沖壓行程至最大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,查看調試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。
4、裝料:裝上需求打的端子,運用內六角板手調理進料壓板,使端子能夠輕松經過,目測送料方位是否適合,若不可,進行調理,運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調理縲桿進行調理,直至最佳狀況,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開端作業(yè)。
5、測驗拉力:調機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測驗,首要參照值見《拉力測驗對照表》具體操作辦法如下,按下拉力測驗歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測驗,若所測拉力不在規(guī)范范圍內,請機修人員重新調理,直到到達規(guī)范值停止。
6、試產10PCS送IPQC進行首件承認,查驗OK,方可進行批量出產,出產過程中操作員有必要自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。
7、出產完成后整理好良品、廢次品,并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。