全自動端子機可以完成兩根導(dǎo)線的一端壓在同一個端子上，而單線的另兩端完成單端壓接。兩根電線上下堆疊在一個端子上，或者可以并排壓在一個端子上?？梢允褂肙TP水平和垂直卡均，并且可以快速更換。全電腦數(shù)控調(diào)試：刀片尺寸、切線長度、u型剝皮長度、長短端、深淺端、后端均可實現(xiàn)觸摸屏數(shù)字操作，易學(xué)易懂，通過簡單學(xué)習(xí)即可熟練操作。采用計算機自動檢測，當(dāng)出現(xiàn)異常腐爛時，低壓電機的異常關(guān)閉和沖擊端會自動停止，并顯示故障原因，方便快捷地排除故障。
全自動端子機可通過觸摸屏設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)進行調(diào)整：兩端是否完全剝離，兩端是否半剝離，一端是否被按壓。也可以通過觸摸屏設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)進行調(diào)整：線長、剝皮長度和切口深度。全自動端子機可通過觸摸屏設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)進行校正：導(dǎo)線長度和剝皮長度。送絲裝置采用步進伺服控制，線長和剝皮長度無偏差。送料裝置采用四個送料輪送料，穩(wěn)定準(zhǔn)確，線材無壓痕。檢測裝置包括線存在檢測、線結(jié)檢測、壓力故障檢測、氣壓檢測等。鋼絲定徑切割、兩端剝皮、兩端半剝皮、單端壓制、自動設(shè)定切割深度、自動設(shè)定終端壓制位置。
全自動端子機可根據(jù)人們的行動習(xí)慣進行設(shè)計，使設(shè)備更加安全、節(jié)能、環(huán)保。機器的高精度附件全部采用國際知名品牌，延長了設(shè)備的使用壽命。全自動端子機操作簡單，只有員工(需要原始和熟練工人均)才能安排和放線。產(chǎn)量持平均，每小時超過2600單位。加工速度、剝離長度均可通過觸摸屏調(diào)節(jié)和控制。維修方法簡單快捷，普通工人也能完成設(shè)備維修工作。全自動端子機加工準(zhǔn)確，切線和剝線長度準(zhǔn)確。不要損壞電線，不要暴露電線，牢牢固定，防止端子脫落。
全自動端子機的刀片裝置采用卡位式定位安裝，安裝簡單，易于理解，快捷省力。所有內(nèi)置電路均配有故障信號指示燈，便于查詢故障情況，也便于排除故障。采用直線導(dǎo)管進給，無論是進給大線還是小線都不會出現(xiàn)卡線現(xiàn)象，更穩(wěn)定，成品線束擺放更整齊。
