線束智能裝配端子機(jī)模具高度調(diào)試：松開(kāi)沖頭壓緊螺釘，用小圓棒更換調(diào)節(jié)螺桿(圓周上有六個(gè)等分的零件孔)，順時(shí)針轉(zhuǎn)到上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)到下(每個(gè)等分的孔更換0.25毫米)，將沖頭調(diào)整到正確的方向，然后鎖緊沖頭壓緊螺釘(即調(diào)整型芯壓緊高度)。
線束智能裝配端子機(jī)生產(chǎn)廠家
線束智能裝配端子機(jī)上內(nèi)刀與上外刀之間掉落的調(diào)試：輕輕調(diào)整聚氯乙烯壓制高度，松開(kāi)上壓刀螺絲，拔出并旋轉(zhuǎn)。從1到8有8個(gè)目標(biāo)。數(shù)量越多，聚氯乙烯刀片的高度越低，每個(gè)目標(biāo)的高度差為0.1毫米。調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?即調(diào)整線皮的卷曲高度)。
線束智能裝配端子機(jī)的進(jìn)給和調(diào)試：按上下鍵將滑塊移動(dòng)到最高點(diǎn)，松開(kāi)進(jìn)給桿固定座的壓緊螺釘，旋轉(zhuǎn)進(jìn)給和調(diào)節(jié)螺釘(順時(shí)針、向后、逆時(shí)針和向前)，將端子送到刀片的中間。將幻燈片調(diào)整到正確的方向，調(diào)試完成。
線束智能裝配端子機(jī)的刀具選擇和安裝：應(yīng)由指定人員操作。安裝刀具前，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)比較，以查看所選刀片是否匹配。在比較正確后，應(yīng)使用手動(dòng)測(cè)試。首先，關(guān)閉終端機(jī)的電源，按下觸摸按鈕，用專用扳手搖動(dòng)主、從動(dòng)輪，使終端機(jī)的沖壓行程最大化。如果手不動(dòng)，應(yīng)考慮壓力是否過(guò)高或其他問(wèn)題，并檢查和調(diào)整試驗(yàn)，使其合格。操作前，應(yīng)對(duì)所有鎖緊螺釘進(jìn)行相應(yīng)檢查，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。
線束智能裝配端子機(jī)裝載：安裝待沖壓端子，用內(nèi)六角扳手調(diào)整送料壓板，使端子容易通過(guò)，目視檢查送料位置是否合適。如果沒(méi)有，調(diào)整它。使用內(nèi)六角扳手松開(kāi)進(jìn)料器鎖緊螺釘，并擰緊調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到達(dá)到最佳狀態(tài)。然后鎖定進(jìn)料器鎖定螺釘，開(kāi)始操作。
軸承蓋和軸之間的摩擦?xí)?dǎo)致線束智能裝配端子機(jī)過(guò)熱。由于線束智能組裝終端機(jī)組裝時(shí)，軸的軸線與軸驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在同一直線上，或者由于加工不準(zhǔn)確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心，軸承蓋與軸局部摩擦。如果軸承因光而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)冒煙，大型高速電機(jī)的摩擦處會(huì)迅速變紅。此時(shí)，應(yīng)立即停止，否則，線束智能裝配端子機(jī)將被燒毀。
潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少也是線束智能裝配端子機(jī)發(fā)熱的原因。如果軸承使用時(shí)間較長(zhǎng)，內(nèi)部潤(rùn)滑油會(huì)逐漸減少，導(dǎo)致潤(rùn)滑不足和摩擦損失增加，從而使軸承發(fā)熱。如果軸承在沒(méi)有油的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承將會(huì)損壞。機(jī)油過(guò)多或過(guò)厚也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱。此外，潤(rùn)滑油中混有硬顆粒和雜質(zhì)，軸承未被清洗，或者軸承被污油清洗，在軸承中留下沙粒和鐵屑等。會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，并且軸承容易由于雜質(zhì)的作用而損壞。
