自動端子機是一種用于電線加工過程的高科技設(shè)備。自動端子機的主要功能是將金屬頭壓在電線的兩端，然后導電，使電線連接更加方便。自動端子機可以穩(wěn)定地將兩根電線連接在一起，無需焊接，可以在需要移除時直接拉出，還能夠長時間使用和多次插入，是電線連接的有力工具。那么在自動端子機的運行過程中，遇到軸承過熱是什么原因？下面來讓我們一起去了解下：
自動端子機生產(chǎn)廠家
1、滾動軸承蓋和軸相互摩擦。因為在組裝自動端子機機時，軸的中心軸線和它所推動的機械設(shè)備的軸線不在同一條線上，或者滾動軸是由不準確的生產(chǎn)和加工引起的。軸承蓋的內(nèi)圓偏心，導致滾動軸承蓋和軸之間產(chǎn)生摩擦。輕者滾動軸承發(fā)熱，嚴重時會冒煙，大中型高速電機摩擦處會迅速變紅。這時應該先關(guān)機，否則會使自動端子機燒壞。
2、如果傳動帶太緊，或者自動端子機和從動機械設(shè)備的軸心不在同一條平行線上，即不同的中心，滾動軸承負荷肯定會增加并變熱。
3、鋼球滾動軸承內(nèi)外圈不平衡均，是發(fā)熱的原因之一。自動端子機的內(nèi)環(huán)和外環(huán)不平衡均，或者它們被加工。由于自動端子機的電機軸和軸承端蓋是分開制造的，有時兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不同軸(即中心線不在同一條線上)。裝配工藝差，軸承端蓋螺栓緊固不均衡，止口有灰塵和污垢等。也會使內(nèi)環(huán)和外環(huán)不平衡均。如果軸承的內(nèi)圈和外圈不平衡均，鋼球和內(nèi)圈和外圈會被刮傷，導致滑動摩擦變大并升溫。如果沒有其他原因，請重新安裝機器口以去除污漬，并按對角線順序逐個擰緊螺釘，生產(chǎn)中時產(chǎn)生的一點誤差值可以通過逐步自動調(diào)整來改善。
4、自動端子機上油脂過多或過少也是發(fā)熱的原因。滾動軸承長期使用是安全的。內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的潤滑脂日益減少，導致潤滑油不足和滑動摩擦損失增加，從而加熱滾動軸承。長期少油運轉(zhuǎn)會導致滾動軸承損壞。過多的油或過厚的油也會導致滾動軸承過熱。潤滑脂中混有硬顆粒和雜質(zhì)，滾動軸承未完全清洗干凈，或用污油清洗滾動軸承，在滾動軸承中留下沙粒和鐵屑，都是增加滾動軸承的機械設(shè)備摩擦，加熱滾動軸承，軸承容易因雜質(zhì)的影響而損壞。
